G10
verre époxy
PROCESSUS DE FABRICATION OFFERTS
DÉCOUPE AU JET D'EAU
FRAISEAGE
Properties | Value |
|---|---|
Advertised Thickness | 0.125" |
Gauge | N/A |
Thickness tolerance positive | 0.007" |
Thickness tolerance negative | 0.006" |
Top/Bottom Finish | Textured top side, smooth bottom |
Sourced from | Canada |
Détails généraux
Properties 2 | Value2 |
|---|---|
Cutting process | CNC Router |
Cut tolerance +/- | 0.005" |
Flatness tolerance before cutting | +/- 0.030" per foot |
Min part size | 1" x 2" |
Max part size | 44" x 30" |
Min hole size | 0.125" |
Min bridge size | 0.125" |
Min hole to edge distance | 0.38" |
Tab and slot Tolerance | 0.015" |
Spécifications de découpe du routeur CNC
Countersink Specs | Values3 |
|---|---|
Min countersink part size | 1" x 4" |
Max countersink part size | 14" x 46" |
Countersink Min Minor | 0.130" |
Countersink Max Major | 0.472" |
Countersink Min Hole Center to Material Edge | 0.361" |
Tapping Specs | Value4 |
|---|---|
Largest Tap | M10 x 1.5 |
Smallest Tap | M4 x 0.7 |
Min Flat Part Size Tapping | 0.949" x 1.5" |
Max Flat Part Size Tapping | 36" x 46" |
Tapping Min Hole to Edge | 0.063" |
Tapping Min Hole Center to Material Edge | Tap hole size/2 +0.063" |
Spécifications de taraudage
ABS Properties | Value5 |
|---|---|
Material Composition | Acrylonitrile Butadiene Styrene
|
Density | 65.664 lb/ft^3 |
Heat treatment process | N/A |
ASTM | D4673 |
Tensile Strength (Ultimate) | 4.5 ksi |
Tensile Strength (Yield) | 3.5 ksi |
Shear Strength | 2 ksi |
Shear Modulus | 75 ksi |
Fatigue Strength | 2 ksi |
Izod Impact Strength | 6.3 ft-lbs/in |
Coefficient of Friction | 0.19 – 0.21 |
Rockwell | R 90 - R100 |
Elongation at Break | 25% |
Elastic Modulus | 340 ksi |
Poisson’s Ratio | .35 |
Thermal Conductivity | 0.22 BTU/h-ft °F |
Vicat Softening Temp | 150 °F |
Melting Point | 390 °F |
Magnetic | No |
Does it Rust | No |
Propriétés de l'ABS
Spécifications de la fraise conique
CARACTÉRISTIQUES
Ignifuge
Solide et rigide
Dimensionnellement stable
Excellentes propriétés électriques
Résistance au fluage
INCONVÉNIENTS
Coût - Le G10 peut être cher par rapport aux métaux comme l'aluminium ou l'acier, ce qui le rend moins adapté aux petits projets.
Rigidité - Le G10 peut être difficile à travailler en raison de sa rigidité et de sa teneur élevée en fibres.
Résistance aux UV - Le G10 peut se dégrader au fil du temps en cas d'exposition prolongée aux rayons UV, ce qui peut affecter son apparence et ses propriétés mécaniques. Un revêtement résistant aux UV peut aider à atténuer ce problème.
Poussière - Lorsqu'il est coupé ou poncé, le G10 peut créer de la poussière qui peut irriter la peau et les yeux. Le port d'un équipement de protection est recommandé.
Stabilité dimensionnelle du FR4 - La stabilité dimensionnelle du FR4 peut se dégrader à des températures, des tensions et des puissances élevées.
APPLICATIONS PRODUITS ET INDUSTRIELS
circuit imprimé, isolant, gabarits et montages